Om de effectiviteit van een UV-printapparaat te beoordelen, moet naast nauwkeurigheid en kleureffecten ook aandacht worden besteed aan de wrijvingsweerstand, buigweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en waterbadbestendigheid van het bedrukte product. Deze weerspiegelen allemaal de hechting van de bedrukking en hebben direct invloed op de praktische toepassing van het bedrukte product.
Hoe kunnen we het probleem van zwakke hechting bij UV-printen verbeteren?
Let op de impact op het milieu
Overmatige vochtigheid: Wanneer de luchtvochtigheid in de werkomgeving van UV-flatbedprinters te hoog is, kan er restvocht op het substraat of oppervlak achterblijven, waardoor het afdrukken met UV-inkt moeilijk volledig kan drogen en de kwaliteit van het afdrukken wordt aangetast.
Lage temperatuur: Wanneer de werkomgevingstemperatuur van de UV-flatbedprinter te laag is, heeft dit invloed op de gladheid van de UV-inkt. Viskeuze inkt kan gemakkelijk problemen veroorzaken, zoals zwevende inkt, onduidelijke afdrukken, onjuiste kleuren, en kan ook uitdroging, loslaten en andere problemen veroorzaken.
Daarom is het noodzakelijk om te voorkomen dat verbruiksartikelen en bedieningsapparatuur in extreem zware omgevingen worden opgeslagen. Afhankelijk van het klimaat kan ontvochtiging of droging worden uitgevoerd om de luchtvochtigheid binnenshuis tussen 30% -70% te houden; De binnentemperatuur moet zoveel mogelijk tussen de 20 graden en 30 graden worden gehouden om de impact van omgevingsfactoren op het printeffect te verminderen.
Let op een grondige uitharding van UV-lampen
Verschillende inkten kunnen verschillende uithardingseigenschappen hebben. Als de UV-golflengte van de UV-lamp niet overeenkomt met de prestatie-eisen voor het uitharden van de inkt, of als het vermogen van de LED-lamp te laag is tijdens het printproces, kan er een onvolledige uitharding van de UV-inkt op het materiaaloppervlak optreden, wat resulteert in een afname in de hechting van het patroon.
U kunt proberen het vermogen van de UV-lamp te vergroten of deze te vervangen door een UV-lamp met een hoger vermogen om het hechtingsprobleem op te lossen.
Reinig het oppervlak van het substraat vóór gebruik
Wanneer stoffen zoals oliën, lijmen en stof zich aan het oppervlak van het substraat hechten, kan dit een slechte hechting tussen UV-inkt en het substraat veroorzaken. Onvoldoende oppervlaktebehandeling van kunststofproducten vóór het printen kan ook leiden tot problemen met de hechting van de inkt. Vóór het UV-printen kan het substraat worden geïnspecteerd, ontvet en behandeld om de hechting te vergroten.
Gebruik van bedrukte coatings
Bedrukte substraten met gladde oppervlakken en onvoldoende hechting kunnen ook inktinstabiliteit veroorzaken tijdens UV-printen. Er kan coating aan het oppervlak van het materiaal worden toegevoegd, en verschillende materialen kunnen worden gecoat met overeenkomstige coatings om de hechting effectief te verbeteren en de weersbestendigheid van de inkt op het materiaaloppervlak te vergroten.
Gebruik compatibele UV-inkt
UV-printers zijn over het algemeen uitgerust met gespecialiseerde inkt, die kan worden onderverdeeld in zachte inkt, harde inkt en neutrale inkt. De inkt die voor verschillende materialen wordt gebruikt, is ook verschillend. De kwaliteit van de inkt die nu op de markt is, varieert enorm. Hoe goedkoper de inkt, hoe slechter de kwaliteit, compatibiliteit en hechting, waardoor de kans op verstopping en schade aan de spuitmond groter wordt. Probeer zoveel mogelijk de door het apparaat geconfigureerde inkt te gebruiken, wat de kwaliteit van de inkt aanzienlijk kan garanderen en het ook gemakkelijker kan maken om het afdrukeffect te garanderen.
Voer vlam-, corona- of andere speciale behandelingen uit
Om de hechtingsprestaties met inkt tijdens het printen te verbeteren, moeten sommige printmaterialen een oppervlaktevlambehandeling ondergaan. Bij metalen materialen moet vóór het printen een ontvettings- en stofverwijderingsbehandeling worden uitgevoerd. Na het afdrukken moet een droogbehandeling worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereiste temperatuur van de inkt. Een onjuiste droogbehandeling kan er ook voor zorgen dat de inktfilm niet loslaat. Bovendien worden bij het bedrukken van textiel, om het textiel waterdicht te maken, in het algemeen waterdichtmakende middelen toegevoegd en worden coating-, coating-, impregnatie- en andere methoden toegepast, zodat de kans op een slechte inkthechting tijdens het printen kleiner is.
