Degenen die advertenties maken, weten dat UV-printers patronen printen die een oppervlaktebehandeling van de grondstoffen vereisen, dat wil zeggen het spuiten van een laag oppervlaktebehandelingsmiddel (coating) op het oppervlak van de grondstoffen. Het behandelingsmiddel dat op het oppervlak van UV-vlakbeddrukmaterialen wordt gebruikt, wordt UV-coating genoemd en heeft een directe invloed op de hechting van onze gedrukte patronen.
UV-coatingvloeistof wordt geraffineerd uit speciaal gemodificeerde harsen en speciale hulpmaterialen, of geraffineerd uit speciale polymeermaterialen. Het isgeschikt voor glas, keramische tegels, metalen, melamineplaten, nylon PET,PVC,PC,ABS.De belangrijkste functie van materialen zoals steen is het verbeteren van de hechting van UV-geprinte patronen. Het heeft eigenschappen zoals een hoge droogsnelheid, weinig geur, sterke waterbestendigheid en waterdichtheid. Coatings zijn ontworpen voor materialen en inkten, één materiaal voor één coating, waarbij ook rekening wordt gehouden met de prestaties van UV-inkt.
Soorten UV-coatings
Er zijn momenteel6soorten veelgebruikte UV-printercoatings op de markt:
01 Glascoating
Geschikt voor speciaal behandelde glasmaterialen zoals organisch glas, gehard glas, geglazuurde keramische tegels, kristallen, enz. Er zijn twee soorten: sneldrogend coaten en bakken. De eerste kan patronen printen na het afvegen en 10 minuten laten staan, terwijl de laatste in een oven moet worden gebakken voordat patronen worden afgedrukt.
02 PC-coating
Sommige PC-materialen met hardere materialen hebben doorgaans een slechte hechting; Sommige pc-materialen kunnen direct worden bedrukt zonder dat er een coating nodig is; Over het algemeen is het bij het afdrukken van geïmporteerde acrylplaten noodzakelijk om de pc-coating af te vegen.
03 Metaalcoating
Geschikt voor materialen zoals aluminium, koperplaat, blik, aluminiumlegering, etc.. Er zijn twee soorten: transparant en wit. Het moet op het eindproduct worden gebruikt en kan niet worden gebruikt vóór het stempelen of spuitgieten, anders zal het effect aanzienlijk worden verminderd.
04 Lederen coating
Geschikt voor echt leer, leer, PVC-leer, PU-leer, enz., Kan op het oppervlak van leermateriaal worden gespoten en op natuurlijke wijze aan de lucht laten drogen.
05 ABS-coating
Geschikt voor houten planken, PVC, ABS, gips, verdikt kraftpapier, acryl, PS, PE enz. Nadat de coating op het oppervlak van de materialen is afgeveegd, kan deze op natuurlijke wijze worden gedroogd en bedrukt.
06 Siliconencoating
Geschikt voor siliconen- en rubbermaterialen. Een slechte oppervlakteactiviteit vereist een vlambehandeling, anders is de hechting onvoldoende. Vlambehandeling is meestal afhankelijk van ervaring en het oppervlak mag niet te dik worden gespoten, anders is het niet gemakkelijk te drogen.
Gebruik van UV-coating
Nr.1 Toewijzing
Het benodigde mengmiddel voor coating heeft een vaste verhouding en mengtechnieken, die volgens de instructies moeten worden uitgevoerd.
Nr.2 Reiniging
Vóór gebruik is het noodzakelijk om olievlekken, watervlekken en stof grondig te verwijderen van de gebieden die een coatingbehandeling vereisen, en deze droog en schoon te houden.
Nr.3 Compatibiliteit
Zodra ontdekt wordt dat de coating chemische reacties heeft ondergaan, zoals oplossen en schuimen met UV-inkt, moet een meer compatibele coating worden vervangen.
Nr.4 Bescherming
De irriterende geur van de coating is over het algemeen sterk en tijdens het gebruik kunnen maskers en wegwerphandschoenen worden gedragen.
Nr.5 Aanpassing
De soorten coatings die overeenkomen met verschillende materialen zijn ook verschillend. Gebruik niet één coating om zich aan te passen aan andere materialen.
Nr.6 Spuiten
Vermijd dat u de spuitmond te diep indrukt tijdens het aanbrengen van de spuitlaag, om te voorkomen dat er een grote hoeveelheid vloeistof naar buiten spuit en een ongelijkmatige spuitwerking veroorzaakt.
Nr.7 drooggereedschap
Voor het drogen van luchtkanalen (haardrogers) kun je het beste kiezen voor een lage windsnelheid en een laag geluidsniveau. Ook huishoudelijke ovens kunnen als droogapparatuur worden gebruikt.
Nr.8 Droogtijd
Het duurt ongeveer 4-8 minuten voordat de coating droog is in een natuurlijke omgeving (de tijd kan enigszins variëren, afhankelijk van het materiaal). Met behulp van een heteluchtkanaal kan de coating in ongeveer 1 minuut drogen. De heteluchtcilinder moet op een afstand van 30 cm van het oppervlak van het gecoate medium worden gebruikt om te voorkomen dat de coating in vloeibare vorm door sterke wind ongelijkmatig wordt geblazen, wat de effectiviteit van het gebruik kan beïnvloeden.
Nr.9 Vermijd contact
Raak de coating pas aan als deze volledig droog is en probeer het contact met het gedroogde coatingoppervlak tot een minimum te beperken om het printeffect niet te beïnvloeden.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van UV-coating
1. UV-coatingmaterialen moeten van goede kwaliteit zijnbetrouwbare kwaliteit en herhaaldelijk getestdoor de fabrikant van de originele uitrusting;
2. Verschillende materialen moeten verschillende UV-coatings gebruiken, en meng ze nooit samen;
3. Dehet weer is vochtig en de temperatuur is laag. Nadat de UV-coating is gespoten, moet deze nog een tijdje goed drogen voordat het effect beter zal zijn;
4. Devoorbereidingsverhouding coatingligt niet vast, en wanneer de weerstemperatuur en vochtigheid veranderen, moet de oorspronkelijke verhouding ook op de juiste manier worden aangepast. UV-coating is een tijdelijke toevoeging van een kleine hoeveelheid verharder volgens de benodigde hoeveelheid vóór gebruik. Als er in één keer een grote hoeveelheid coating wordt toegevoegd, droogt de coating gemakkelijk, waardoor onnodig afval ontstaat;
5. UV-coating behoort tot brandbare materialen, plaats deze alstublieftuit de buurt van brandbronnen;
6. Als de UV-coatingper ongeluk in de ogen terechtkomt, spoel het dan af metschoontijdig water enzoek medische hulpdichtbij;
7. Spuit de coating gelijkmatig, niet te dik of te dun;
Voorzorgsmaatregelen voor het bewaren van UV-coatings
1. Alsjeblieftplaatsde UV-coatingoplossingop een koele en verlichte plaats. Zorg ervoor dat u het na elk gebruik zo snel mogelijk afsluit voordat u het opbergt;
2. Voordat u het product afdrukt, alstublieftmaak het oppervlak van het materiaal schoonmet alcohol en een stofvrije doek en vervolgens met een stofvrije doek de coating gelijkmatig op het materiaal afnemen, vooral de randen rond het materiaal moeten goed worden afgeveegd;
3. Til het deksel van de coatingvloeistofcontainer niet langdurig open laat de coating niet langdurig in contact komen met lucht om te voorkomen dat de componenten van de coatingvloeistof verdampen. Voordat u het dagelijks gebruikt, wordt aanbevolen om wat in een handspuitfles en een plastic fles te gieten, en zoveel als nodig is;
4. Vóór massaproductie afdrukken, wordt aanbevolenmaak vooraf een klein monsterom de hechting (kleurechtheid) te testen en vervolgens in bulk af te drukken nadat de test is geslaagd. Vanwege het gebruik van speciale materialen en coatings kunnen er verschillen optreden.
